Caractéristiques des Lasercut 3050 et 6040
Electronique de commande
Le pilotage de la machine est complètement autonome.
Un écran de contrôle couleur permet de visualiser le travail.
Les découpes et les gravures peuvent être préparées avec le logiciel RDWorks livrée avec la machine ou d’autres logiciels comme Lightburn
Le transfert du fichier de découpe gravure entre votre ordinateur et la machine peut s’effectuer via câble USB ou clef USB ou grâce au réseau local via le connecteur Ethernet
Vitesse
Vitesse de gravu
re :
0 à 500mm /s
Vitesse de coupe :
0 à 80mm /s
L’entrainement des axes est assuré par des moteurs pas à pas et des courroies crantées.
C’est la technologie qui permet d’obtenir à la fois vitesse et précision de déplacement pour ce type de machine.
Précision
Utilisation de rails prismatiques à billes pour les deux axes de translation.
Précision de positionnement < 0,01mm
Sécurité
Les machines sont aux normes CE, en plus de l’arrêt d’urgence un interrupteur à clef permet à un responsable d’autoriser la mise en route ou pas de la source laser.
Positionnement
Le capot transparent permet une vision large de la zone de découpe.
Le rayon laser C02 de découpe étant invisible, un petit rayon laser rouge supplémentaire permet à l’utilisateur de positionner plus précisément le point d’origine de la découpe.
Une fonction permet également de prévisualiser la zone qui sera découpée ou gravée.
En plus du rayon laser rouge de positionnement ou trouve une arrivée en air compressé ( assistance air ), cela empêche les fumées de venir obscurcir la lentille de concentration et diminuer au bout d’un certain temps les performances de la machine.
Taille et épaisseur des matériaux
Selon la puissance du tube laser et les matériaux il est possible de couper en une seule passe des épaisseurs de 10 à 15mm
mais il est aussi possible d’effectuer plusieurs passes pour doubler ou tripler ces épaisseurs.
Grâce au plateau réglable en hauteur il n’y a pas de limites en épaisseur, il est possible de graver sur des plaques, des objets, des boites.
Des trappes à l’avant et l’arrière de la machine permettent de découper et graver des plaques plus longues que la machine.
Déplacements et stabilité
Toutes les modèles sont facilement déplaçables grâce à leurs roulettes, des pieds réglables permettent de garantir une bonne stabilité.
Compatibilité logiciels
Le logiciel RD Works est le logiciel fournit gratuitement avec la machine, il est installable pour les ordinateurs windows
Le logiciel Lightburn nécessite d’acheter une licence il est installable pour windows ou mac ( apple )
Les logiciels RD Works et Lightburn permettent de préparer des travaux artistiques simples et de les envoyer dans la machine.
Les logiciels Autocad Coreldraw et Illustrator permettent de faire des travaux artistiques complexes et s’il ont le plug in installé les envoyer dans la machine.
Tous les logiciels qui peuvent exporter au format vectoriel DXF ou SVG peuvent créer des fichiers qui seront lus et préparés dans RDWorks ou Lightburn
Facilité de maintenance / lutte contre l'obsolescence programmée
Les composants électroniques, mécaniques et optiques choisis pour la construction de cette machine sont des composants standards disponibles auprès de différents fournisseurs.
Ces composants peuvent être facilement changés, et nous garantissons une possibilité de maintenance sans limite dans le temps par nous même ou d’autres prestataires.
Les accessoires et options
Pour refroidir le tube laser, la méthode classique consiste à utiliser une pompe à eau immergée dans un réservoir.
Cette méthode est économique, mais pas sans risques pour le tube laser qui lui coute cher.
Si la pompe à eau à une défaillance et que l’eau ne circule plus, vous ne serez pas prévenu et en chauffant trop le tube laser risque d’éclater.
La température idéale pour refroidir le tube laser est autour de 24 à 25 degrés, après plusieurs heures d’utilisation l’eau du réservoir finit par monter progressivement en température et la durée de vie d’un tube laser diminue lorsqu’il fonctionne au-dessus de sa température idéale.
Le refroidisseur industriel thermorégulé est lui prévu pour faire circuler l’eau a une température constante d’environ 24,5 degrés.
Si la température dépasse le seuil limite à cause d’une défaillance, une alarme visuelle et sonore se déclenche.
Un gros ventilateur à l’arrière du refroidisseur se déclenche quand cela est nécessaire pour éviter que l’eau dans son réservoir monte en température.
Concernant l’évacuation des fumées, c’est surtout l’endroit où se trouve votre découpeuse laser qui va déterminer le matériel supplémentaire donc votre budget total.
1 ) Cas le plus favorable
Votre découpeuse laser est près d’un endroit où la fumée de découpe peut être facilement évacuée ( près d’une fenêtre à l’étage, près d’un conduit de cheminée, près du toit… ) et il n’y a pas de risque que la fumée évacuée provoque des nuisances par rapport aux voisins.
Les découpeuses Lasercut ont déjà en interne un ventilateur d’évacuation des fumées, cela est suffisant lorsque la zone d’évacuation n’est pas très éloignée de la machine.
2 ) Il est possible d’évacuer directement vers l’extérieur, mais le conduit d’évacuation est long avec des changements de direction
Il sera certainement nécessaire d’ajouter au milieu entre la découpeuse laser et la zone d’évacuation des fumées une turbine.
Ceci afin de contrer les pertes de charge dans le circuit d’évacuation
3 ) Évacuation des fumées vers l’extérieur pas possible.
Il sera nécessaire de prévoir un système de recyclage de l’air par filtrage.
Les systèmes de filtrage possèdent plusieurs filtres HEPA (filtrage total des particules) ainsi qu’un filtre à charbon afin d’éliminer les odeurs.
Les filtres finissent par se colmater et doivent être changés au moins tous les ans.
Il existe plusieurs modèles de systèmes de filtrage plus ou moins puissants et sophistiqués, cela dépend de l’utilisation que vous comptez faire de votre machine.
Plus de découpes ou plus de gravures, quels matériaux seront découpés …
